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电商ERP供应链模块包括采购—仓储—物流3个模块

作者:55世纪仓储 点击:0 时间:2023-08-26 09:05:21

信息摘要:个模块,本文从下单采购、供应商供货、入库这三个方面,对采购—仓储中的采购入库流程的系统设计进行了概述,一起来看一下吧。个模块,本文对采购—仓储中的采购入库流程的系统设计做一个概述。个角色:运营+采购+仓储+供应商+财务。个模块进行描述,下采购单、供应商供货、入库。此环节不是必须的,预检是避免货物到采购方处才发现质检问题,为保险起见,供应商在发货前自己先质检一遍。

电商ERP供应链模块包括采购-仓储-物流三个模块。 本文从订单采购、供应商供货、仓储三个方面总结了采购-仓储中采购-仓储流程的系统设计。 ,我们一起来看看吧。

电商ERP供应链模块包括采购-仓储-物流三个模块。 本文对采购仓储中采购入库流程的系统设计进行了综述。

对于仓储部分,与WMS相比,ERP系统更注重数据的上下游流通,因此更注重记录结果; WMS更注重提高仓库运作的效率,所以我在这个模块的关注点倾向于描述仓储流程与采购的关系何时出现异常。

整个采购仓储流程涉及5个内外部角色:运营+采购+仓储+供应商+财务。

运营(或销售等业务部门):根据销售订单和补货效率生成请购单,提交采购采购:负责下采购订单、处理采购异常等货物采购仓储包括仓储:收货、质检人员、上架 根据企业组织架构,负责货物数量和质量验收及上架财务:将采购订单与供应商进行结算、付款

我将分三个模块来描述这篇文章:下采购订单、向供应商供货和仓储。

1. 下采购订单

采购5r原则:在适当的时间以适当的价格从适当的供应商处买回所需数量和质量的商品。 在这个环节,操作负责时间和数量的控制; 买方负责价格、供应商和质量控制。

下达采购订单有 2 个步骤,即生成请购单和下达采购订单。

1. 购买表格

采购订单一般由操作发起,需求向后推供应。 结合销售订单和补货效率,确认是否需要补货,避免断货、断货。

采购订单的内容包括:

1) 采购产品及数量

数量主要从两个方向考虑:

一是供给侧。 商家准备这批货需要多长时间,即商家需要配置备货规则,包括采购、质检、物流(分为2次直接发FBA或海外仓作为中转)仓库)、安全天数、补货频率等。

二是需求侧。 根据以往的经验,这批货要卖多久,可以由商家自己配置,也可以通过过去的订单动态计算。 还有销量出现异常波动,商家可以自行决定是否去噪,比如黑五网。 一流活动促销的超额销售。

2)预计到达时间

在亚马逊ERP中,操作会将到本地仓库的时间按预计到FBA仓库的时间倒转。

3)预期对应渠道

提前将商品绑定到渠道(平台、线下),后续发货只能发往该渠道的订单。

4)到达仓库

仓库按照用途分为2类,本地仓(海外仓)和中转仓,分别对应2条路径:

货物被送往当地仓库储存。 货物发往当地仓库之前,中间有一个中转仓:跨境电商企业可能有多个主体公司,比如大陆企业进行采购,香港企业进行销售,中转仓涉及跨境公司多个实体的移交; 或分散整合货物以节省物流成本。 2. 采购订单

采购订单贯穿采购和仓储的整个流程,上游是请购单和补货建议的整合(系统根据配置策略自动生成)。 例如,同一供应商、同一到货仓库的多张请购单可以合并为一张A采购订单; 后续货物入库的向下记录管理,如处理异常收货、质检等。

1)内容

除了采购订单带来的产品、数量、预计到货时间之外,还对供应商和仓库进行额外的处理。

①供应商

按照渠道分为1688等线上采购和线下采购。 采购处理前需要在ERP中进行供应商信息管理。

选择供应商的采购标准:首先,你需要能够提供你想要采购的商品,同时还要参考价格和质量。 价格包含产品价格及其他费用(物流),可在ERP中发起供应商询价; 质量包括供应商提供的产品质量和服务质量,服务质量是否稳定(交期是否频繁调整,质检合格率是否一直较高)、准确性(数量和到货时间是否符合要求)期望)从两个维度考虑。

② 仓库

如果是与ERP对接的第三方仓库,买家选择仓库后,会通过第三方仓库API调用仓库空缺,确认是否可以入库。

2)改变

采购流程的变更可以通过三种方式处理:

手动创建变更单:调整采购订单金额、产品数量、成本等。 拆分订单:采购订单的产品总数量不修改,但供应商可能需要修改。 如果需求量大,单一供应商供货不及时; 交货时间和价格的平衡,紧急的货物以较高的价格购买; 供应商之间的平衡等,分割了订单。 合并采购订单:多个采购订单有共同的元素,可以组合起来与供应商沟通以获得更好的价格,如供应商、仓库(采购、调拨)、货币、买家、跟单员等。

还有后续的收货、质检相关的例外情况,也在采购订单中处理,会在入库部分描述后补充。

3. 货物共享

上面说的是单证的流转,下面说的是货物的流转。

根据多份采购订单的预计交货时间、供应商和目的仓库分类,整合采购订单。 商品就会出现。 所采购的商品及商品数量可以分为多个采购订单,如图:

如果是正常流程,两份采购订单收货都可以完成请购单A和B所要求的货物。在系统设计中,必须时刻考虑异常情况。 例如,由于供应商原材料短缺,采购订单A无法在预期时间内完成所有产品B的生产,采购商更改了采购订单。 分配给哪个请购单?

笔者看到有些系统解决方案是在采购订单发生变化时更新采购订单的数量。 但笔者认为这是不合理的。 请购单生成后无法更改,强制覆盖原始记录不利于后续追溯。 如果有操作,可以在采购订单中进行更改,留下更改记录。 如果因缺货而产生争议,如果采购记录被覆盖,会认为经营者采购量少,但保留采购订单变更记录可以说明问题是供应商的履约问题,而不是经营者的问题问题。

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因此,系统在处理此类采购问题时,应解决请购单配货的优先级以及每个请购单的配货数量。 因此,笔者建议在采购过程中,预计到货时间或者手动标记紧急优先级,当出现缺货问题时,可以分配给优先级更高的采购订单,未完成的采购订单可以重新生成作为待处理的采购订单。

2. 供应商供货 1. 交货计划

1) 流程

买家向供应商下采购订单后,供应商根据生产计划和买家确定发货计划,供应商或买家将发货计划录入系统(具体操作取决于供应商的系统是否与ERP相连以及双方合作的方式)。

2)交货计划与采购订单关系

一个采购订单中的商品可能会被分成多个批次的商品,发货计划会注明本次采购分为多少批发货,每批商品的数量和发货时间。

采购订单时间是所有货物的预计到达时间,交货计划时间是每批货物的到达时间。

2. 供应商预筛选

这个链接是没有必要的。 预检验是为了防止货物到达采购方后才发现质量检验问题。 为了安全起见,供应商在交货前进行质量检查。

供应商的预标签服务也提高了采购商的效率。 买方向供应商提供产品和包装盒标签。 供应商贴标签后,采购商可直接按箱收货、发货,无需额外处理。 。

3. 采购追踪

供应商发货后,会向买家提供物流追踪号码,提醒买家发货,买家可以据此进行物流追踪,准备收货。

三、入库 1、货物到达仓库

标记一批货物到达仓库,与送货司机完成货物交接。

2. 验收及保管

1)仓单

接收方根据存储顺序执行接收动作。

仓储订单由采购订单自动生成,一张采购订单只会生成一张仓储订单。 但一个仓储订单可能会根据收货情况分为多个批次(批次自动生成),每批次预计到货时间和数量以发货计划为准。

2) 流程

这个时候可能会出现收货异常的情况。 例如,如果货物未按预期时间到达、货物到达时间超过预期时间、或者货物到达时间少于预期时间,收货人需要向买家报告异常情况。

3)采购处理异常

预计时间未到:确认供应商是否可以继续供货,如果不能,则强制完成采购订单。

到货数量超出预期:采购商需要确定多余的货物是入库还是退回→如果是退货,需要注明责任方是供应商还是我们→如果是我们,采购订单变更,产品数量和总金额更新; 未付款单据可以直接更新采购订单,已付款单据需要添加新单据来请求付款。

到货不及预期:采购商需要确认仓库是否需要继续等待供应商供货→如果供应商继续发货,需要明确发货时间和数量; 如果终止交货,则可以强制剩余未付款的货物完成采购订单流程; 如果您已经付款,则需要与供应商沟通退款。

3、质量检验

质检是可选的,商家可以根据自己的需求进行配置。

1)质量检验单

质检人员根据质检单进行质量检验动作,质检单主要包括确认的送检数量和实际的质量检验总数,包括合格品和不合格品的数量。

质检人员还可以通过查看产品信息了解该产品的质检项目以及对应的质检内容。

2)采购处理异常

如果在质检过程中发现有缺陷的产品,质检员需要向买家报告质检异常。

如果发现有缺陷的产品,买家有4种方式处理:

退货:仓库扫码将货物退回给供应商 换货:仓库扫码退货,采购订单生成新的发货计划,仓库扫码生成新批次,将不良品放入再次仓库:买家与供应商沟通优先采购,仓库将货物存入不良品区并销毁:确认费用责任方后销毁。 4. 上架

1)确认货架位置

①确认分区

根据货物性质确认分区:标准品、次品、退货、中转。

根据库存类型确定放置拣货区还是仓储区:这两类分区是B2C电商的特点。 电商中有很多SKU。 拣货区一个货架可容纳多个SKU,提高拣货效率。

②确认仓库位置

如果货物不是第一次进入该仓库,您可以直接使用系统推荐的货物存放位置。

确认该仓位是否有空位:系统根据仓位长、宽、高(体积)和货物体积,确认当前仓位是否可以继续上架。

注意:一个仓库可以包含多个分区,一个分区可以包含多个存储位置。

2)在货架上

电脑通过手动输入或使用扫码器/PDA输入SKU码/箱码和对应的仓位码,将两个码绑定即可确认货架。

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